El horno solar para la fabricación y estudio de materiales de construcción.
Jueves, 15 Mayo 2008 - sunshine
La energía solar tiene múltiples usos, que empiezan a articularse de distintas maneras. Entre ellas están la concentración de los rayos solares en un recipiente, llámese horno, en el que se pueden probar diversos materiales así como producir materiales para la construcción.
Jorge Pineda Piñon, investigador del Instituto Politécnico Nacional (IPN -México), ha aplicado este tipo de energía para construir un horno para cocción de tabiques de arcilla que no produce daños al medio ambiente.
Aunque están perfeccionando el proyecto de horno solar, sus ventajas quedan patentes, ya que es económico, autosuficiente y no emite ningún residuo; a diferencia de los hornos tradicionales que utilizan combustibles fósiles que contaminan.
Según explicó Jorge Pineda, el horno de alta temperatura está formado por un conjunto de espejos de láminas de aluminio y un seguidor solar que redirige los rayos del sol a un concentrador parabólico que los recolecta. A partir de ahí el concentrador parabólico dirige la energía calorífica a un contenedor en cuyo interior se colocan los tabiques para su cocción.
Por ello se eliminan las emisiones contaminantes según destacó el investigador. El ahorro en recursos y energía, y el alivio al medio ambiente, puede ser considerable con este tipo de instalaciones en el ámbito de la construcción.
En Europa también existen investigaciones y proyectos al respecto. En Almería tenemos el horno solar que forma parte las investigaciones que se llevan a cabo en torno a energías renovables en la Plataforma Solar de Almería (PSA), considerado como el mayor centro de investigación, y desarrollo de Europa dedicado a tecnologías solares de concentración.
En Francia encontramos el Horno Solar de Odeillo, considerado uno de los dos mayores del mundo, junto con el que existe en Tachkent (Uzbekistán), y capaz de generar una potencia térmica de 1000 kW., se dedica a estudiar la concentración de la radiación solar y el comportamiento de los materiales sometidos a condiciones de temperatura extremas.
Sin duda un campo que conviene desarrollar y extender convenientemente en distintos ámbitos, con el consiguiente ahorro de energía y limpieza ecológica que aportan.
Vía :: informador.com
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Viernes, 16 Mayo 2008 at 8:03 pm
[...]has come up with a solar powered kiln for firing clay that generated no damaging emissions[...]
Lunes, 19 Mayo 2008 at 3:28 am
Hola, nosotros trabajamos con hornos de alta temperatura, de gas L.p., trabajamos cerámica, creen que me puedan contactar???
Jueves, 22 Mayo 2008 at 7:21 pm
[...] Ison21 energia solar, hornos Greenpeace denuncia a los fabricantes de videoconsolas MARS [...]
Viernes, 20 Junio 2008 at 5:26 am
requiero los planos y material para fabicarlo en cabo san lucas si puedes envialo
Lunes, 20 Octubre 2008 at 11:22 pm
chupa la tula mono kl anda la arte la raja con sapoleo
Lunes, 20 Octubre 2008 at 11:23 pm
* 1 : Otro espesor del vidrio: 2 mm o más de 3 mm, eventualmente adaptar el ancho de No. [5]. Para mayor sequridad vidrios templados. Este vidrio templado o de seguridad tiene por lo menos un espesor de 3,5 mm y el costo es de aprox. el doble del vidrio normal. Tiene que ser pedido en sus dimensiones definitivas y no puede ser cortado posteriormente. No es adquirible en todo lugar. El gasto adicional sólo es rentable cuando el numero de piezas es alto.
* 2/3/4 : Cuando la madera es de baja calidad, aumentar el espesor (hasta aprox. 2,5 cm.) El largo tiene que ser adaptado respectivamente para que las medidas interiores del marco no cambien. Adaptación del ancho de No. [17], [18], [19].
* 5/6 : Cuando madera es de baja calidad, aumentar el espesor (hasta aprox. 1,3 cm). Adaptar respectivamente los largos.
* 7/8 : Madera contrachapada de 8 a 10 mm de espesor o de 4 a 5mm de espesor. En este caso tiene que ser reforzada la tapa con un marco o con un listón central como en No. [4] (espesor p.ej. como en Nr. [30]).
* 9/10 : Placa offset o plancha pulida de aluminio.
* 11 : Bandas de tela resistente o de cuero de aprox. 10 x 5 cm. (para “S” 4, para “F” 7 piezas). Sujetarlas en el lado superior de la tapa y en el marco con la ayuda de listones de madera contrachapada (ancho 4,5 cm, largo “S” 54 cm y “F” 107 cm) y con clavos como en Nr. [49].
* 20 : Asa de ramas torcidas o de madera.
* 21/22 : Plancha de aluminio de 0,2 a 0,3 mm de espesor o galvanizada de max. 0,2 mm de espesor (p. ej.: aplanar plancha ondulada). Al usar una lámina muy delgada es posible que el piso de la artesa se doble. En ese caso es conveniente reforzarlo por debajo con 1 6 2 listones (espesor como en No. [30]). Fijar el listón con clavos como No. [41] contra la pared anterior y posterior del cajón. Si las ollas comunes que se pueden adquirir en el mercado y que son aptas para el horno solar son de una altura menor al los 18 cm, es preferible disminuir la profundidad de la artesa dejando por lo menos 1 cm de espacio sobre la olla. Por otro lado es preferible que la produndidad de la artesa no sea mayor a 25 cm, de lo contrario el rendimiento en relación a la capacidad de la cocina solar disminuiríra mucho.
* 23/24/25 : Si la madera es de baja calidad, necesita maxor espesor (hasta aprox. 3 cm). Por lo que hay que adaptar el borde superior de la pared lateral [27], [28] y el borde superior de la pata [29] (ver dibujo en pág. 13).
* 27/28/32/33 : Espesor de la plancha contrachapada: 4 mm o más de 5 mm (resulta más caro). En lugar de madera contrachapada pueden usarse placas duras de fibra, planchas de plástico dobles, o láminas de metal (hasta aprox. 0,5 mm), con preferencia de aluminio. En este caso se requeriria antes un armazón bien estable: el marco, las patas y los listones de refuerso tendrian que estar ya unidos. Si como tapa reflectora se utiliza una lámina de aluminio pulida de aprox. 0,5 mm de espesor, puede ésta servir de tapa y de reflector a la vez, siempre y cuando sea reforzada con un marco (ver variante de Nr. [7] y [8].
* 29 : Si la madera no es de buena calidad, aumentar el espesor. El corte transversal puede ser también de forma rectangular. Para que aumente la altura del HS, elija patas más largas.Si el HS está destinado para ser transportado con mucha frcuencia, recomendmos suprimir las patas y colocar dos listones de reforzamiento a los largo de cada extremo (espesor p. ej. Como en No. [30], [31]). En ese caso, para poder armar las paredes lateralses se requiere de 4 listones, en las esquinas con las medidas (1,5 x 1,5 x 24 cm).
* 39 : Tornillo avallenado para madera 0,3 x 2 cm. Para poder ajustarlo debe colocarse un listón en el lado superior de [7] y [8].
* 44 : Laca negra para pizarres o pintura elaborada por uno mismo según las siguientes indicaciones: tizne negro de humo o polvo de manganeso férrico mezclado con aceite de linasa hervido y terpentina. La relación aceite-terpentina es de 1 a 1. No tocar 1a mezcla durante uno noche. Pintar con un pincel una pieza y meterla al horno solar a una temperatura de min. 130°C. Si la pintura no cubre bien, añadir más polvo. Si brilla mucho, disminuier la cantidad de aceite.
* 45 : Material orgánico como paja, heno, fibras de coco, cáscaras de maní, algodón (en bruto), papel de periódico arrugado, pero no polystereno porque no es resistente al calor.
* 46 : Laca o pintura de caucho para exteriores.